電磁加熱器應用范圍：

1、塑料橡膠行業，如：塑料用吹膜機、拉絲機、注塑機，造粒機，橡膠用擠出機、硫化機、電纜生產擠出機等。

2、醫藥化工行業，如：醫藥專用輸液袋、塑料器材生產線，化工行業液體加熱輸送管道等等。

3、能源、食品行業，如：原油輸送管道的加熱；食品機械，如：超貨機等需要電加熱的設備。

4、大功率商用電磁灶機芯。

5、建材行業，如：燃氣管生產線、塑料管材生產線、PE塑料硬質平網、土工網機組、自動中空成型機、PE蜂窩板生產線、單雙壁波紋管擠出生產線、復合氣墊膜機組、PVC硬管、芯層發泡管生產線、PP擠出透明片材生產線、擠出聚苯乙烯發泡管材、PE纏繞膜機組。

6、印刷設備里的干燥加熱。

7、其它類似行業加熱。

電磁感應加熱器對比普通熱圈加熱方式有什么優勢？

1、耗電的95%轉化為工作熱能線圈損耗≈2%,控制單元損耗≈2%,緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速。

4、電磁感應加熱器加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長。

電磁加熱器普通加熱圈加熱方式優勢：

1、接觸式熱傳遞加熱。

2、耗電的 30-70% 轉化為工作熱能。

3、加熱通過接觸方式傳遞熱能。

4、加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢。

5、加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層。

6、加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱器與電磁加熱器的區別？簡單的說，他們實質上沒什么區別，都是電磁線圈發熱盤而已，并且加熱的物質是有含鐵的物質。但是電磁感應加熱器的加熱原理是感應加熱電源產生的交變電流通過線圈而產生磁場，原子相互碰撞、摩擦而產生熱能而電磁加熱器則是利用電磁感應加熱器的原理將電能轉換為熱能，將交流電壓轉換成直流電壓，再經過控制電路將直流電壓轉換為高頻電壓等系列轉換轉成磁場而加熱的方式。由于加熱方式不樣，因此，操作的方式也是不樣的。節能的效果電磁感應加熱器會更好。

影響電磁加熱器質量好壞的幾個原因：

1、材料因素——電磁加熱器因為是工業產品，所以元器件的選材上，追求的是持續、穩定的元器件，好的電磁加熱器價格上高于，小廠所謂的普及品，流工廠做質量，二流工廠做價格。說簡單點大廠為了質量，選配元器件上喜歡采用進口的好元器件，個別時候可能因為讓設備更長壽，采用遠超需要的元器件，不讓元器件滿負荷工作，而小公司為了多賣機器，大多打著便宜的口號，但便宜的價格來至于低廉的成本，低成本必然是低質量。

2、技術因素——電視機這個成熟的產品不同的還有著好壞之分，何況是電磁加熱這個新興產業，有的廠家開廠好幾年了，有的廠家才兩年，如果說技術條件是樣的，那是不可能的，期間每個型號的機器都有技術性的改動，改動多的2.5kw的電磁加熱器超過四次重新設計了，期間些小缺陷慢慢的也修補完善，如果家新公司在沒有產品大量市場反饋，單憑技術人員實驗是不可能做出合適的電磁加熱器的，因為他們只懂電磁加熱器不懂塑料生產，不懂塑料機的原理。

3、經驗因素——電磁加熱器安裝的好，和安裝的不好效果是很打區別，這點需要豐富的安裝實例，光靠幾組數據是分析不出來的，新公司根本沒有這樣的經驗來支撐，完全靠理論在安裝。人家說臺同型號的電磁加熱器，裝在同型號的注塑機上，為什么個省電40%以上，個剛剛夠理論數據的30%，電磁感應加熱器講解這不僅是機器的差異，電磁加熱器的安裝位置，線圈長短都有影響，如果是采用多組小功率的電磁加熱器，這個差異就更為明顯。

電磁加熱器不工作的因素：

1、電磁加熱器內部受潮，線路損壞，導致電磁加熱器不工作。

2、電壓:電壓應該高于323V并且低于440V，否則就容易啟動不了機器。

3、線圈溫度過高：檢查線圈的溫度或者是先去溫度傳感器的情況。解決辦法是檢查散熱風扇是否損壞，接線頭是否良好，是否更換線圈溫度傳感器。

4、IGBT溫度：檢查IGBT溫度傳感器、連接線、IGBT溫度。解決辦法是散熱扇是否正常工作，是否更換IGBT溫度傳感器。

5、負載：檢查線圈鏈接、電感參數、IGBT驅動板和線。解決辦法是線圈圈數是否纏繞圈數過多或者過少，測試IGBT驅動板和檢查IGBT線。

6、通訊異常：檢查通訊鏈接線鏈接、控制板和AI板。解決辦法更換控制板或者AI板。

7、IGBT模塊使用時間太長，導致IGBT模塊老化開裂，使電磁加熱器不能工作。

8、電磁加熱器內部電子元件規劃不合理，導致電磁加熱器不工作。

9、電磁加熱器抗干擾性差，導致不能正常工作。

10、因為線路短路、漏電、超負荷、開關損壞導致跳閘使電磁加熱器不能正常工作。

電磁感應加熱器線圈發熱的問題：

1、如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內部會產生感應電流。這種感應電流會使金屬塊會很快的發熱。電磁感應加熱器的線圈發熱要看溫度達到多少度，在般的情況下，電磁線圈的正常溫度在70度左右，80度以下才是正常的，如果超過了90度，肯定就是有問題了。

2、電磁感應加熱器線圈本身的問題：線圈的問題就涉及的質量和選配上了。（質量上的問題就不講解了），如果是使用高頻線，那線般問題不大。這種情況其實還是主板的問題，我們的以前的主板也會有這個問題，因為主板缺陷，而25平方的線也比較粗了，集膚效應導致線材發熱也是必然的，以前我們都是用多股漆包高頻線來解決密封電氣箱內，每個器件的發熱量的，其實使用上沒什么區別，就是安裝變得繁瑣了些，不過現在公司的電蔗感應加熱器已經改善，調整了機器的Q值，并對整個機芯做了隔熱、散熱處理，斷不會出現單根25平方線高溫現象，所以如果大家買了機器發熱量過大，又不好退換的話，可以考慮下用多股線來代替單的25平方線，當然好還是找有實力的公司購買，畢竟多少是因為設計問題而導致的發熱現象。

電磁加熱器高能加熱到多少度？這個問題很多朋友都問過我，那么用電磁感應加熱器能達到多少度呢？”這取決于受熱物體的材料。對于鐵的加熱體，電磁加熱器可以加熱到500到600度以上。如果功率不明顯，功率小可以加熱到500度以上，但功率大時加熱速度快，小功率時加熱速度慢。如果它是臺大機器，它配備了大功率的電磁加熱器，如果它是臺小型的機器，它就配備了低功率的電磁加熱器。因為加熱的速度直接影響到生產的過程和速度，所以般情況下好有更高的功率，這樣加熱的速度就會更快。為什么鐵不能加熱到600度呢？這是因為鐵達到600度時達到居里點，這是退磁，當鐵丟失時，如果主機沒有保護電路，那是危險的。如果加熱的物體是石墨鋼罐，高溫度可以加熱到1000度以上。在同功率下，哪種電磁式加熱器和傳統的電阻式加熱器更快？這對電磁加熱器來說更快，因為傳統的電阻式加熱器通常只有大約60%的熱效率，而電磁加熱器的熱效率利用率超過90%。加熱速度自然是電磁加熱器的速度更快。