名稱2A12鋁管是新牌號，這是一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火和剛淬火狀態下塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能，退火后可切削性低；抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。
對應牌號：
國標：2A12(LY12) GB/T 3190-1996 ISO：AlCu4Mg1 ISO 209.1-1989
日標：A2024 JIS H4000-1999 JIS H4040-1999 非標：24530 IS5902
法標：2024（A-USG1) NF A50-411 NF A50-451 美標：2024 AA LY12密度： 2.78g/cm3
性能介紹:
1.組織致密性：
獨有的晶粒細化工藝保證,航空產品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗,無沙孔、裂紋、氣泡及雜質等。
2.內應力（人工時效）：
完美的預拉伸消除內應力工藝處理，徹底消除內應力，產品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。  
3.加工性能：
將化學成分、強度及硬度的偏差降至最小，加工中不會發生"粘刀"、"崩刀"現象。
4.均勻性：熱處理技術卓越，產品在300mm厚度（或直徑）以下，強度、硬度可保持一致。
5.穩定性：
生產工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產也可保證性能一樣。 7.染色效果：
染色處理效果均勻而有光澤，表面無“條紋”狀或“斑點”狀、顏色不一的現象發生。
6.抗高溫性能:
在400℃工作環境中不會產生永久變形。
廣泛用于各種高負荷的零件和構件（但不包括沖壓件和鍛件），如飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

 一、無縫鋁管的制作過程要求是比較嚴格,比較精細的.但是在制作的時候應該注意一些問題,才能生產出質量過關的無縫鋁管.
無縫鋁管制作過程中產生的氧化鋁水合物需要連續擠壓,在擠壓過程中劇烈脫水形成砂眼.為了防止無縫鋁管上的砂眼,擠壓用圓鋁桿本身不得有軋制裂紋;不得存放于潮濕的環境中,清洗液中氫氧化鈉含量在百分之三十左右為宜,要嚴格控制清洗液中的鋁離子含量.
無縫鋁管的浸漬是采用浸漬法制備硅烷稀土復合膜,通過先在試樣表面組裝一層硅烷薄膜,再在膜上沉積稀土鈰轉化膜制得硅烷稀土復合膜.采用電化學、點滴和鹽霧實驗對無縫鋁管表面硅烷稀土復合膜的耐蝕性進行考察.

二、減少無縫鋁管鑄造變形現象：
無縫鋁管能夠加工抗腐蝕性強的零件部件,加工工藝包含鑄造工藝,但是實施這一工藝時,容易造成產品的變形,怎樣減少這種情況的發生呢?
1、建議大家使用軸向夾緊夾具,這也是一種簡便的防止無縫鋁管變形的方法.
2、加注切削液冷卻工件,這樣可以減少無縫鋁管的鑄造變形.
3、加裝夾接觸面如使用開縫套筒使接觸面增大,夾緊力均勻分布在工件上,不易產生變形.這種方法還可以提高三爪自定心卡盤的裝夾精度,能達到較高的同軸度.
4、增加工藝肋在銅套的裝夾部分,特制幾根工藝肋,夾緊力作用在肋上,以減少無縫鋁管變形.
無縫鋁管為我們的工業生產和生活帶來很多的便利,減少它的鑄造變形能夠有效的減少損失,增加企業效益.

三、無縫鋁管受力不均易中央彎曲：
無縫鋁管以其比重小、易加工,機械強度大等特點多年來廣泛應用于建筑物的門窗、幕墻等產品,如果受力不均容易引起中央彎曲.
1、無縫鋁管和輔具之間一定要使用軟質的東西隔開,較少和輔具的接觸,就能有效的將損害降低;
2、截面受到的收縮力不一樣,所以就會泛起向中央彎曲的現象.不同系列選擇需要根據當地的風壓來決定;
無縫鋁管材料抵擋局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力.更是有一些廠家是在合金中加廢電線和廢盆廢鋁,都談不上是真正的合金,致使鋁型材機械強度降低,徒手就能讓其彎曲.